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Segurança Industrial

  • Foto do escritor: Emily Miranda
    Emily Miranda
  • 15 de jan.
  • 2 min de leitura

O setor industrial é uma área que apresenta muitos perigos em seus processos. Desde a primeira revolução industrial, em 1760, era perceptível os mais variados riscos. No ano de 1943, no Brasil, foi criada a primeira regulamentação de segurança no trabalho que previa as condições mínimas de segurança. Em seguida, no ano de 1978, foram criadas as Normas Regulamentadoras (NRs), que descreviam os riscos separados por atividades e as capacitações que os profissionais deveriam ter para cada uma delas.


Dentro dessas NRs, temos diversas regras para serem seguidas. As máquinas e os sistemas de automação tiveram que evoluir de forma a prezar sempre pelo bem-estar dos operadores que estão próximos à elas. Uma máquina automatizada precisa levar em conta diversos fatores no seu projeto, construção, programação e implantação nas fábricas, como:


Proteções de Partes Rotativas


Em algumas máquinas, o operador necessita ter acesso a dispositivos que se movimentam ou giram para poder fazer a fabricação do produto. Por isso, uma proteção bem dimensionada é importante. Mas e se não for possível enclausurar o equipamento para a proteção do operador? É aí que a automação entra. Existem sistemas de segurança como barreiras de luz, comandos bimanuais, travas de segurança, sensores de área de segurança, entre outros, que podem ser adicionados ao projeto e programados para garantir a segurança do colaborador.


Proteção de máquinas
Proteção de máquinas

Bloqueio de Energias Perigosas


Além dos perigos visíveis, como a energia mecânica de um motor em funcionamento ou a movimentação de um robô industrial durante um processo, temos também energias que às vezes não vemos ou não estamos habituados a observar, como a energia elétrica e pneumática. Com o auxílio de ferramentas de automação, podemos criar sistemas de sinalização dessas energias, desligamento remoto, acionamento de sistemas de emergência quando elas não estão funcionando bem, entre outros.


Bloquear durante manutenção de componentes
Bloquear durante manutenção de componentes

Monitoramento e Controle de Acesso


A automação também permite implementar sistemas de monitoramento e controle de acesso em áreas restritas ou de alto risco. Por meio de sensores e softwares, é possível identificar quem está em uma zona perigosa e alertar ou impedir o acesso de pessoas não autorizadas. Esses sistemas não apenas aumentam a segurança, mas também auxiliam no controle do fluxo de pessoas dentro da indústria.


Controle de acesso por digital
Controle de acesso por digital

Inspeções Automatizadas de Riscos


Com o uso de tecnologias como drones, câmeras térmicas e sensores inteligentes, é possível realizar inspeções automatizadas em equipamentos e ambientes industriais. Essas ferramentas detectam anomalias, como superaquecimento, vazamentos ou desgaste excessivo, antes que se tornem problemas graves. Isso reduz a exposição dos trabalhadores a situações de risco e garante manutenções mais eficazes.


Drone de Inspeção de Florestas
Drone de Inspeção de Florestas

Conclusão


Existem muitas outras medidas que podem ser aplicadas para garantir a segurança do coletivo e do indivíduo dentro de um setor de risco.


A automação veio como forma não só de trazer eficiência e produtividade para as empresas, mas também para proteger e resguardar aqueles que contribuem com sua força de trabalho para que cada produto chegue ao cliente final.


A segurança das pessoas deve sempre ser levada a sério, de forma que todos possam voltar para casa da mesma forma que saíram. É um compromisso com a vida e o futuro.


 
 
 

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